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在丹麥技術大學項目合作伙伴的一篇新聞中，副教授Ioannis V.Skiadas說：“通過將新的微波技術與眾所周知的化學反應結合起來，我們創(chuàng)造了一種獨特的工藝，使我們能夠以經濟高效的方式回收PET，并將回收方法用于工業(yè)�！�

吹塑是一種塑料制造過程，用于通過對加熱的塑料管充氣直至填充模具并形成所需的形狀來制造空心塑料零件。由吹塑制成的零件一般是空心、薄壁的塑料制品，例如各種形狀和尺寸的瓶子和容器。

在吹塑加工中，用于形成型坯的方法多種多樣，可以區(qū)分以下三種吹塑形式：擠出吹塑，這是常見的吹塑類型，用于制造大量相對簡單的零件；注射吹塑，主要用于小型，復雜的瓶子；拉伸吹塑，這種拉伸為塑料提供了更大的強度。

隨著科技的發(fā)展，適用于吹塑的材料也不斷的被開發(fā)出來，主要包括：高密度聚乙烯(HDPE)，低密度聚乙烯(LDPE)，聚丙烯，共聚酯，PET，PVC，ABS等。在實際的行業(yè)應用和生產制造中，選擇材料時要考慮其物理性能，成本和環(huán)境利用率。

吹塑是指形成熱塑性材料（聚合物或樹脂）的熔融管（稱為型坯或預成型坯），然后將型坯或預成型坯放入模腔中，用壓縮空氣對管進行充氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內壁上，經冷卻脫模，得到各種中空制品的塑料加工工藝。

注塑成型是制造塑料零件常用的制造工藝之一。使用注塑成型制造了各種各樣的產品，它們的尺寸，復雜性和應用差異很大。

注塑成型包括以下四個階段：夾緊-在將材料注射到模具中之前，必須先通過夾緊單元將模具的兩半牢固地合上；注射-將通常呈粒料形式的原始塑料材料送入注射成型機，并通過注射裝置將其推向模具；冷卻-模具內部的熔融塑料一旦與模具內部接觸，便開始冷卻；最后是頂出。